原料可控 追根溯源
日前，隨著寧夏紅生產(chǎn)基地21臺枸杞酒發(fā)酵罐自動化控制罐群項(xiàng)目的開工，標(biāo)志著寧夏紅枸杞酒生產(chǎn)在以產(chǎn)品生產(chǎn)檔案數(shù)據(jù)庫、產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)庫以及流通環(huán)節(jié)和目標(biāo)市場數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ)，通過互聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)從原料收購、產(chǎn)品生產(chǎn)、消費(fèi)全程可追溯管理體系的食品安全控制系統(tǒng)推進(jìn)工作進(jìn)入到了最后建設(shè)階段。
該自動化控制罐群建設(shè)項(xiàng)目主要包括枸杞酒發(fā)酵罐自動化控制、發(fā)酵酒污染菌的控制技術(shù)改進(jìn)兩部分。重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)發(fā)酵溫度、攪拌自動化控制，按照設(shè)定值自動控制溶解氧、PH值，糖度、酒度、二氧化硫、揮發(fā)酸等數(shù)量。項(xiàng)目完成后每個(gè)發(fā)酵罐使用獨(dú)立的控制系統(tǒng)，由一個(gè)獨(dú)立的控制器(PLC)控制，操作上使用獨(dú)立的觸摸屏(HMI)進(jìn)行操作，觸摸屏可實(shí)現(xiàn)參數(shù)控制，在線參數(shù)顯示，在線、離線報(bào)表，高級曲線分析，數(shù)據(jù)備份等功能。攪拌系統(tǒng)設(shè)計(jì)為循環(huán)攪拌，增加現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)。項(xiàng)目總投資960萬元，截止目前為止，寧夏紅食品安全檢測項(xiàng)目累計(jì)投資達(dá)到1200萬元，實(shí)現(xiàn)了原料檢測、輔料檢測、生產(chǎn)過程在線檢測和產(chǎn)成品檢測的系統(tǒng)運(yùn)行。項(xiàng)目實(shí)施完成后，檢測手段基本達(dá)到國際水平，滿足原料、半成品、成品的質(zhì)量安全要求，能夠按不同原料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及所要求的檢測項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，對摻假物質(zhì)進(jìn)行定性或定量檢驗(yàn)，對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)按國家標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)，可以快速地對半成品的主要檢測指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)測。
據(jù)了解，寧夏紅確定了自營銷售終端的模式以來，目前已經(jīng)在全國建立了超過200家食品安全溯源連鎖專營店，推行全程可溯源綠色農(nóng)產(chǎn)品控制體系。在店內(nèi)購買的所有寧夏紅產(chǎn)品，都可以通過產(chǎn)品標(biāo)識上的二維碼查詢其原料產(chǎn)地、酒體生產(chǎn)批次、生產(chǎn)班組、檢驗(yàn)批次、運(yùn)輸?shù)认嚓P(guān)信息，一旦出現(xiàn)食品安全問題，將實(shí)現(xiàn)責(zé)任和原因可查可追溯。
為了助甑別、排除不合格原料入庫，寧夏紅通過構(gòu)建二維條碼標(biāo)識、記錄數(shù)據(jù)庫、追蹤代碼分配、創(chuàng)建WEB數(shù)據(jù)訪問頁，與ERP系統(tǒng)能構(gòu)成協(xié)作關(guān)系，即時(shí)查詢記錄信息，使原料－藥劑－檢驗(yàn)－分析－評估成為可能，即使發(fā)生問題，也能確定產(chǎn)品的流通范圍，迅速予以應(yīng)對。在信息化運(yùn)用、技術(shù)創(chuàng)新等方面，寧夏紅借助國家高新技術(shù)認(rèn)定、國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站和寧夏枸杞制品工程技術(shù)研究中心等平臺始終走在行業(yè)的前列，成為寧夏枸杞深加工企業(yè)的領(lǐng)頭兵，成為國家級農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)以及國家認(rèn)定扶貧龍頭企業(yè)。
該自動化控制罐群建設(shè)項(xiàng)目主要包括枸杞酒發(fā)酵罐自動化控制、發(fā)酵酒污染菌的控制技術(shù)改進(jìn)兩部分。重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)發(fā)酵溫度、攪拌自動化控制，按照設(shè)定值自動控制溶解氧、PH值，糖度、酒度、二氧化硫、揮發(fā)酸等數(shù)量。項(xiàng)目完成后每個(gè)發(fā)酵罐使用獨(dú)立的控制系統(tǒng)，由一個(gè)獨(dú)立的控制器(PLC)控制，操作上使用獨(dú)立的觸摸屏(HMI)進(jìn)行操作，觸摸屏可實(shí)現(xiàn)參數(shù)控制，在線參數(shù)顯示，在線、離線報(bào)表，高級曲線分析，數(shù)據(jù)備份等功能。攪拌系統(tǒng)設(shè)計(jì)為循環(huán)攪拌，增加現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)。項(xiàng)目總投資960萬元，截止目前為止，寧夏紅食品安全檢測項(xiàng)目累計(jì)投資達(dá)到1200萬元，實(shí)現(xiàn)了原料檢測、輔料檢測、生產(chǎn)過程在線檢測和產(chǎn)成品檢測的系統(tǒng)運(yùn)行。項(xiàng)目實(shí)施完成后，檢測手段基本達(dá)到國際水平，滿足原料、半成品、成品的質(zhì)量安全要求，能夠按不同原料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及所要求的檢測項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，對摻假物質(zhì)進(jìn)行定性或定量檢驗(yàn)，對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)按國家標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)，可以快速地對半成品的主要檢測指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)測。
據(jù)了解，寧夏紅確定了自營銷售終端的模式以來，目前已經(jīng)在全國建立了超過200家食品安全溯源連鎖專營店，推行全程可溯源綠色農(nóng)產(chǎn)品控制體系。在店內(nèi)購買的所有寧夏紅產(chǎn)品，都可以通過產(chǎn)品標(biāo)識上的二維碼查詢其原料產(chǎn)地、酒體生產(chǎn)批次、生產(chǎn)班組、檢驗(yàn)批次、運(yùn)輸?shù)认嚓P(guān)信息，一旦出現(xiàn)食品安全問題，將實(shí)現(xiàn)責(zé)任和原因可查可追溯。
為了助甑別、排除不合格原料入庫，寧夏紅通過構(gòu)建二維條碼標(biāo)識、記錄數(shù)據(jù)庫、追蹤代碼分配、創(chuàng)建WEB數(shù)據(jù)訪問頁，與ERP系統(tǒng)能構(gòu)成協(xié)作關(guān)系，即時(shí)查詢記錄信息，使原料－藥劑－檢驗(yàn)－分析－評估成為可能，即使發(fā)生問題，也能確定產(chǎn)品的流通范圍，迅速予以應(yīng)對。在信息化運(yùn)用、技術(shù)創(chuàng)新等方面，寧夏紅借助國家高新技術(shù)認(rèn)定、國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站和寧夏枸杞制品工程技術(shù)研究中心等平臺始終走在行業(yè)的前列，成為寧夏枸杞深加工企業(yè)的領(lǐng)頭兵，成為國家級農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)以及國家認(rèn)定扶貧龍頭企業(yè)。
